封头，又称端盖，是指用于封闭容器端部，隔离其内外介质的元件。根据封头表面的形状，可分为凸形、锥形、平板形和组合形。根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、圆盘形、球冠形、锥壳和平盖等。，其中球形、椭圆形、圆盘形和球冠头统称为凸形头。材质有碳钢、不锈钢、合金钢、铝、钛、铜、镍合金等。封头执行标准包括国家标准GBT25198，GBT12459，GBT13401，电力标准DLT695.GD87，石化标准SH3408.SH3409。

　　不锈钢封头是压力容器锅炉的主要受力部件，通常对该重要部件的焊接处理有严格的要求。焊接工艺是容器焊接的技术要求和操作规程，包括焊接方法、焊接坡口、焊条类型和直径、焊接工艺参数、焊接顺序、焊接通道层数、焊接前后处理、焊接环境要求、防变形、防变形措施等。

　　焊接不锈钢封头产品应通过相关工艺进行评定，并取得合格标准。而且在焊接操作过程中必须严格执行工艺要求。在焊接操作中，应根据压力容器和大部件的焊接条件和焊接量，提前分析焊接的变形尺寸和形式，并制定有针对性的控制措施。

　　对于多焊道的大型压力容器，需要在焊接前完成不锈钢密封件的焊接工艺。焊接应对称进行，并遵守规定的焊接顺序。对于瓜瓣组合封头、瓣片组合壳体过渡段等多焊道的其他大型部件，除上述要求外，还应在焊接现场设置口形固定卡。

　　同时，还应注意，对于一些特殊的压力容器，应提前预留适当的焊接收缩，以避免焊接后壳体缩短。对于压力容器，尤其是结构复杂的压力容器的组焊，应采取合理的装配顺序和焊接防变形措施，确保不锈钢密封件在制造过程中不变形。

　　为了控制其变形，可采取相应的预防措施。例如，在焊接过程中，可以提前将焊件向焊接变形的相反方向进行变形，焊接后的预变形刚好被抵消。通常考虑抵消焊接变形的反变形量。