封头是压力容器中不可缺少的部件，用于封闭容器端部，隔离内外介质。根据几何形状的不同，常见的封头类型主要有无折边球形封头、半球形封头、碟形封头、椭圆形封头、锥体封头和平管板封头。不同类型的封头有什么特点，使用注意事项有哪些？

　　无折边球形封头：无折边球形封头的受力情况不良，一般适用于直径较小、压力较低的压力容器。由于在内压作用下，无折边球形封头的变形程度与压力容器筒体不一致，因此，为了确保封头和筒体连接处不遭到破坏，需要在连接处采用全焊透结构，同时保证封头内径小于筒体内径。

　　半球形封头：半球形封头的受力情况比较好，可应用在高压容器中，但是由于其深度太大，加工制造困难，除用于应力较高直径较大的贮罐或其它特殊需要场景外，一般较少采用。

　　碟形封头：碟形封头又称带折边球形封头，其弯曲应力比较大，适用于储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉等压力容器中。

　　椭圆形封头：椭圆形封头的综合性能比较好，广泛应用在中低压容器中（比如锅炉、LNG储罐）。椭圆形封头的深度介于半球形和碟形封头之间，受力状态也介于两者之间。

　　锥体封头：锥体封头的力学性能较差，在与圆筒或接管连接处因形状突变产生的不连续应力较大，因此，应用领域不是很广泛，只在确实需要的情况下才采用。

　　平管板封头：与其他类型的封头比较，平管板封头的受力情况差，较少用在压力容器中。若某压力容器确实需要采用平管板封头，必须保证平管板封头的厚度足够大，且封头与筒体连接处还要采用全焊透的焊接结构。